泰安市旭泰机械有限公司

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   随着科技的发展，现在的焊接设备正在向自动化、智能化、环保以及节能的方向上发展，使用范围是非常广泛。而今天我们就来了解一下关于焊接设备在日常使用中应做好哪些工作呢？

   1.焊接设备在使用之前应先进行通水后再进行施焊，并且所使用的冷却水要保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水，优质钢结构焊接悬臂架，才能更好地保证焊接的质量。

   2.焊接设备在冬季工作完毕后要使用压缩空气将管路中的水吹净，这样才能避免水管出现开裂的现象。焊接设备在使用之后应将各部件螺丝紧固一次，特别要注意固定好铜软联和电极之间联接螺丝。

   3.当焊接设备使用后，应将电极杆和电极臂之间的氧化物清除干净，这样才能保证有更好的接触。

   4.如果新买的焊接设备出现质量问题的话，及时进行更换，并且让厂家长期提供维修服务。

浅谈氩弧焊焊接工艺

1、焊接电源种类和极性的选择：氩弧焊采用电源种类和极性选择主要取决于焊件的材料，即根据材料不同的物理化学性能决定，有时还需同时考虑由于焊件厚薄不同而造成的热物理性能差异的因素。

2、喷嘴的直径与氩气流量：  喷嘴直径越大，保护区范围越大，  要求保护气体的流量也越大。通常焊枪选定以后，喷嘴直径很少能改变，所以决定保护效果的是氩气流量。氩气流量太小时，保护气体软弱无力，氩气流量太大，容易产生紊流，保护效果不好。保护气体流量合适时，喷出的气流是层流，熔池平稳，表面明亮，没有渣，焊缝外形美观，表面没有氧化痕迹，保护效果好。

3、钨极伸出长度：为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部需伸出喷嘴以外。钨极端部到喷嘴端面的距离叫钨极伸出长度。焊对接缝时，钨极伸出长度为3—5mm较好，钢结构焊接悬臂架图纸，焊角焊缝时，钨极伸出长度为5—7mm　较好。

4、喷嘴与工件距离：指的是喷嘴端面到工件间的距离，这个距离越小，保护效果越好，但观察的范围较小；这个距离越大，保护效果越差。

5、焊丝直径的选择：一般根据焊接电流的大小选择焊丝的直径，电流越大，所选的焊丝直径越粗，反之，云浮钢结构焊接悬臂架，焊丝直径越细。

6、焊接方向的选择：一般采用左焊法。

焊机空间臂，焊接机械化、自动化的应用方案

实现焊接机械化、自动化是机床行业应用焊接新技术的重要途径。机床产品焊接结构多为复杂的箱型结构，在目前的焊接生产中大都采用整体组装、整体焊接的工艺方法，实现自动化焊接较为困难。若将机床产品焊接结构的组装、焊接合为一道工序，配以机械化工装和变位机，实现自动化焊接是完全可行的。

焊接齿轮的自动化焊接方案

重型锻压设备产品的传动齿轮，其结构组成主要有辐板、齿圈和偏心轮轴。该焊接齿轮的齿圈材料为45# 或40CrMo材料，焊接前需预热，焊后要保温处理。

自动化焊接可采用变位机，先将齿圈与辐板预组装在一起，固定在变位机上。然后，将变位机连续旋转，钢结构焊接悬臂架图片，用火焰预热器将工件预热到200～350℃，再将变位机自动调整到45°角位置，用自动焊，进行自动跟踪焊接，并使角焊缝焊脚高度达到设计焊缝尺寸要求。同时，对内圈焊缝也进行自动焊接。

自动化焊接此类零件，将显著提高工作效率，减少工人劳动强度，减少预先炉内预热、焊后保温等辅助工时。同时，也保证了焊接质量。